Вращающийся алмазный инструмент для керамического шлифовального круга

Описание роторного алмазного правящего станка
Ротационные правящие станки представляют собой усовершенствованный инструмент для правки формовочных и хонинговальных кругов с высокой эффективностью коррекции и могут обрабатывать шлифовальные круги сложной формы, которые невозможно выполнить другими методами правки.
Благодаря высокой точности и длительному сроку службы катка качество шлифованной заготовки стабильно и стабильно, а при массовом производстве можно получить наилучшие экономические выгоды.
Характеристики гальванического алмазного ролика: можно производить более сложный профиль, а алмазный ролик может достигать более высокой точности без правки после производства.

Применение алмазного правящего валика
Для правки шлифовальных кругов, используемых в автомобильных двигателях, машиностроении, деталях роботов, устройствах для правки канавок, лопатках турбин, автомобильных клапанах, коленчатых валах, швейной промышленности, лопатках турбин - форма корня ели, шлифовании кулачков, подшипниковой промышленности, шаровых шарнирах, игольчатых форсунках.

Типы алмазных вращающихся валков
Правящие станки, спеченные методом CVD Contrail:

Основной принцип заключается в замене исходной единственной точки оригинального алмазного правящего инструмента на обрезной вращающийся правящий инструмент, который делится на поворотный и фиксированный тип в зависимости от метода правки правящего инструмента.
Большинство распространенных из них фиксированы, их перемещают и обрезают по определенной траектории для восстановления частичной поверхности.
Применение: Автомобильный двигатель,Машиностроение,Детали роботов,Колесо из керамического CBN,Комод для флейты

Комоды ручной настройки:

Здесь выбранные алмазы наносятся на негативный профиль вручную с помощью клея в соответствии с заданным рисунком.
Варьируя расстояния между алмазными зернами, можно добиться оптимального расположения алмазов, необходимого для обеспечения требуемой чистоты поверхности в дальнейшем в заготовке.
Применение: лопатки турбины, автомобильные клапаны, коленчатые валы, швейная промышленность.

Комоды с обратными пластинами:

Размер алмазного зерна, выбранный так, чтобы он соответствовал наименьшему радиусу выпуклого профиля, впоследствии определяет качество поверхности шлифоваемой детали, так что малые радиусы и относительно грубая поверхность не коррелируют.
Здесь ромбы упакованы рядом друг с другом как можно плотнее в стохастическом распределении.
Это положительно влияет на срок службы валков, но также приводит к увеличению усилий правки.
Применение: турбинные лопатки – форма корня ели, кулачковое шлифование, подшипниковая промышленность, шаровые шарниры, игольчатые форсунки.

Обычно подходящий станок с ЧПУ:
Холфер, Глисон-Пфаутер, Капп-Найлз, Рейшауэр, Мекканодора, Сампутенсили, Синетик Лэндис, Тойода

Четыре типа гальванических валков:
1. Основными характеристиками метода внутреннего покрытия типа УЗ являются неравномерное распределение абразива по поверхности, высокая концентрация, высокая точность.
2. Основная характеристика метода внутреннего покрытия стандартного расположения в США заключается в том, что абразив засыпается вручную в соответствии с расчетным шаблоном, с крупным размером частиц и высокой эффективностью обработки.
3. Метод внешних эффектов s-типа аналогичен общему методу покрытия шлифовального круга, а точность ниже, чем метод внутреннего покрытия.
4. Метод покрытия типа SG в основном характеризуется правкой типа S, повышением точности, червяком для ремонта пользователем, формой зуба и т. д.

Одевание 
Метод спекания: обработка формы и использование метода искусственной имплантации для того, чтобы крупнозернистый алмаз упорядоченно вставлялся в форму с определенной плотностью, а затем спекался в печи для спекания по технологии порошковой металлургии. После этого форму снимают, а поверхность алмаза используют как ориентир для обработки отверстий и торцевых поверхностей.

Метод гальваники: Технические требования раздела, по изготовлению деталей для изготовления пресс-формы, гальванического синтетического алмаза, со связкой (легкоплавкий сплав) и армированной сталью связкой, режущей обработки металла (эталонной) удаления абразивного тела шины, однородного алмаза. шлифовальный круг для экспонирования и правки на шлифовальном станке, реплика заготовки, в центре типовых испытаний замер поверхности заготовки по всем техническим требованиям, аттестованная на готовую продукцию.
При правке высокоточного ролика керамический алмазный шлифовальный круг обладает преимуществами меньшего износа, хорошей точности формы, небольшой погрешности прямолинейности профильной шины, меньшего пригорания при шлифовании, меньшей шероховатости поверхности и продления срока службы ролика.

Алмазный шлифовальный круг Moresuperhard 3A1, используемый для шлифования и правки высокоточного гальванического алмазного/CBN шлифовального круга, гальванического алмазного вращающегося круга, алмазного спеченного ролика, режущих инструментов PCD/CBN/MCD, алмазных шлифовальных кругов, износостойких деталей и различных алмазный инструмент и т.д.

Корпус гальванического алмазного ролика для обработки подшипников
Гальванический алмазный ролик применяется для обработки колес холодной прокатки подшипниковых колец, обработки неровных канавок, V-образных канавок и т. д. точность может быть сопоставима с импортной продукцией. Используется для обработки канавок микро-малых подшипников, таких как: шлифование канавок 686, 693 и других моделей.

Точность подшипника после обработки гальваническим алмазным роликом
Ошибка размера ширины	≤0.01mm
ошибка размера глубины	≤0.01mm
угловая ошибка	≤1 °
кривизна канавки	Ра<0.005 мм,Пт<2
шероховатость поверхности	≤0.8

Эксплуатационные характеристики роторного алмазного правящего станка

Биение (мм)	линейность (Мкм)	цилиндричность (Мкм)	Равномерность, плоскостность, ровность (Мкм)	Допуск профиля (Мкм)	Допуск размеров длины и разницы шагов	Допуск на размер радиуса	Угловой допуск
0.004-0.002	0.005-0.002	# 0.005-0.002	0.005-0.002	0.005-0.002	Л ± 0.004-0.002 мм	Р ± 0.004-0.002 мм	А ± 2

Роторные алмазные правящие станки делятся на профильные и фасонные валки. 
в зависимости от типа профилирования абразивного слоя

	Ролики для правки алмазного профиля * Профилирование шлифовального круга по нужному контуру путем перемещения алмазного правящего ролика * Профиль шлифовального круга создается с помощью процесса, контролируемого ЧПУ, который перемещает вращающийся формовочный валок вдоль заданного контура. * Формовочные валки не привязаны к конкретной заготовке, но могут использоваться гибко.
	Рулоны для перевязки ромбовидной формы * Профилирование шлифовального круга всего за одну операцию методом врезной правки. * Обычно профиль рулона точно соответствует профилю заготовки. * Чрезвычайная точность даже при очень сложных контурах профиля.