Решения для шлифовки кромок стекла

Процесс шлифования кромок может эффективно улучшить хрупкость стекла, делая его более красивым и безопасным. Вообще говоря, края стекла достаточно отшлифовать грубым шлифовальным кругом, но к поделочным украшениям требования выше. После чернового и тонкого шлифования исходное стекло различных форм и размеров постепенно приближается к требуемым заказчиком размерам заготовки и шероховатости поверхности. Подробнее SuperHard работает в сфере стекла более 10 лет и поставляет комплексные решения по обработке мебельного и архитектурного стекла.
Мы производим шлифовальные и полировальные круги для стекла, которые можно использовать на двойных прямолинейных кромкооблицовочных станках, станках для снятия фаски, высокоскоростных закаточных станках, профилировочных станках и т. д.
После изготовления оригинального стекла кромка стекла очень острая и обычно требует окантовки. После шлифовки кромок стекло может выполнять следующие функции:
1. Отшлифуйте острые края, образовавшиеся в результате резки, чтобы предотвратить появление царапин во время использования.
2. Небольшие трещины и микротрещины, образовавшиеся при резке по кромке исходного стекла, стачиваются, что устраняет локальную концентрацию напряжений и повышает прочность стекла.
3. Допуск геометрических размеров стекла после шлифовки кромки соответствует требованиям.
4. Край стекла обрабатывается разной степени качества, то есть шлифуется на грубую кромку, тонкую кромку и полированную кромку.

Стекольное оборудование включает в себя: станок для шлифования кромок стекла, станок для очистки стекла, станок специальной формы для стекла, сверлильный станок для стекла, станок для шлифования кромок с ЧПУ, печь для закалки стекла и т. д. Среди них станок для шлифования кромок стекла делится на: односторонний шлифовальный станок с прямой кромкой, станок для снятия фасок, станок для шлифования с двойной прямой кромкой, станок с двойной закругленной кромкой и т. д.
Станок для шлифования прямой кромки стекла (станок для шлифования прямой кромки стекла), шлифовальный станок с двойной прямой кромкой:

в основном используется для шлифовки и полировки нижней кромки и кромок плоского стекла. Скорость обработки односторонней машины обычно поддерживается на уровне 3-6 метров в минуту. Скорость обработки двусторонней машины выше, чем у односторонней, обычная поддерживается на уровне 8 метров/минуту, а высокоскоростная - 12-25 метров/минуту.

Машина для снятия фасок с прямой кромкой стекла (станок для снятия фасок со стекла):

в основном используется для обработки прямой фаски и закругленной нижней кромки плоского стекла. Для обработки стеклянных изделий, таких как зеркала, журнальные столики, фоновые стены и т. д.

Машина для закругления прямой кромки стекла (машина для закругления кромки), машина для закругления двойной прямой кромки:

в основном используется для шлифования прямой кромки, круглой кромки, кромки «утконоса» и т. д. плоского стекла. Для глубокой обработки панелей газовых плит, панелей вытяжек, панелей обеденных столов и т. д.

Станок для шлифования кромок специальной формы для стекла:

в основном используется для шлифования круглого и некоторых плоских стекол специальной формы.

Подробный метод шлифовки кромки стекла.

1. Сначала используйте шлифовальный круг с алмазной кромкой на металлической связке измельчать и использовать крупное, среднее и мелкое зерно металлические алмазные стеклянные колеса чтобы обрезать грубую форму по очереди. Сломанные края – это нормально.

2. Затем используйте шлифовальный круг с алмазной кромкой на смоляной связке отшлифовать до матовой поверхности без сломанных краев. Обычно после этого его можно использовать.
3. Иногда хочется отполировать край, как зеркало. Это требует полировочное колесо вместо алмаза. Используйте полировальные абразивы низкой твердости, такие как оксид железа и оксид церия.
На втором этапе, если вы используете 3000# для водного шлифования, край стекла станет почти прозрачным.

Существует специальный станок для шлифовки кромки стекла, на котором установлены все необходимые круги (тот, у которого 5 типов кругов, называется 5-головочным станком, тот, у которого 9 типов, - 9-головочным станком и так далее). Стекло вталкивается с одной стороны, проходит через все колеса одно за другим и выходит с другой стороны машины ярким, как зеркало.
Если специального станка нет, если вы используете шлифовальную машину для шлифования, непосредственно используйте шлифовальный круг с алмазной кромкой с металлической связкой размером 60 меш, чтобы отшлифовать форму, а затем используйте шлифовальный круг с алмазной кромкой с 150 ~ 325 меш на смоляной связке. чтобы стереть большие царапины, чтобы его можно было почти использовать. Если вы хотите прозрачный и гладкий край, используйте полировальный круг.
При обработке стекла часто возникают следующие ситуации:: неравномерное снятие фасок, неравномерная шлифовка, смятие кромки, смятие угла, вмятины, царапины и другие дефекты. Знаете ли вы причины и пути решения этих дефектов?

1. При шлифовке кромок имеются линии и подгоревшие края.
Причина 1: Стакан движется слишком быстро.
Решение: Отрегулируйте скорость ременной передачи в зависимости от толщины стекла и не гонитесь за скоростью вслепую.
Причина 2: Степень помола шлифовального круга настроена неправильно. Размер частиц первого шлифовального круга слишком крупный, и оставшиеся после него линии трудно отшлифовать последующим шлифовальным кругом.
Решение: Отрегулируйте размер частиц алмазного круга и круга из смолы и добавьте профессиональный шлифовальный круг для удаления царапин перед кругом для закупорки водой, чтобы эффективно решить проблему с линией.
Причина 3: Трубопровод охлаждающей воды заблокирован, точка шлифования не выровнена или охлаждающей воды недостаточно, что приводит к недостаточному давлению воды и невозможности охлаждения шлифовального круга.
Решение: Очистить водяной насос, водораспределительную трубу, водопроводную трубу шлифовального круга и прочий мусор и осадок стеклянного порошка.
2. На краю стекла появляются белые линии шлифовки или блестящая рябь.
Причина белых линий шлифования заключается в том, что давление определенного полировального круга низкое, причина блестящей ряби заключается в том, что давление полировального круга слишком велико. Если материал полировального круга твердый, это явление вполне вероятно.
Решение: Отрегулировать давление полировального круга; и используйте гибкий полировальный круг. Вообще говоря, хорошие полировальные круги относительно эластичны и не очень чувствительны к давлению.

3. Многослойное стекло имеет неравномерную форму шлифовки.
Причина: На шлифовальном круге имеется промежуточный клей.
Решение: Обрезать шлифовальный круг.
4. Растрескивание кромок стекла.
Причина 1: Слишком сильное измельчение.
Решение: Уменьшите степень помола.
Причина 2: Край стекла слишком велик или скорость подачи слишком высока.
Решение: Рекомендуется уменьшить припуск стекла на 1-2 мм с одной стороны и отрегулировать скорость транспортировки ленты в соответствии с толщиной стекла и требованиями к полировке.
Причина 3: Недостаточно охлаждающей воды.
Решение: Проверьте систему охлаждения, удалите мусор, например, водяные насосы, водораспределительные трубы, водопроводные трубы шлифовального круга и осадок стеклянного порошка.
Причина 4: Угол алмазного круга неправильный или острый.
Решение: Замените алмазный круг или отрегулируйте угол. Передняя ножка шлифовального круга слишком сильно режет нижний край стекла, а задняя ножка — верхний край стекла.

Больше Superhard может произвести алмазные и полировальные круги по стеклу:
Грубая шлифовка: Алмазная чашка с металлической связкой для стекла, алмазная чашка, круги с алмазным профилем
Тонкий помол: Алмазная чашка с полимерной связкой, алмазный круг для кромки, для снятия фаски
Полировка: X3000, X5000,10s,BD,BK,CE3 и войлочные полировальные круги.

—-РЕДИРЕКТОР: Дорис Ху, Анна Ван

—-ПОСТ: Дорис Ху