Как выбрать шлифовальный круг для заточки режущего инструмента с ЧПУ?
С ростом применения инструментов с ЧПУ, высокая надежность технологии ЧПУ стала целью, которую преследуют производители. Для того, чтобы соответствовать требованиям длительной безлюдной эксплуатации, системы ЧПУ и устройства с ЧПУ должны иметь более высокую надежность. Как мы все знаем, основной формой обработки инструментов с ЧПУ является высокоскоростное и высокоточное профильное шлифование, что также выдвигает новые требования к высокоскоростной производительности шлифовальных станков и стабильной производительности шлифования алмазных и CBN шлифовальных кругов.
Как обеспечить качество инструментов, одновременно повышая стабильность и эффективность заточки твердосплавного инструмента?
Это предъявляет все более высокие требования к жесткости и производительности шлифования шлифовальных кругов. Moresuperhard всегда была привержена исследованиям, разработкам и производству эффективных и стабильных шлифовальных кругов. Предоставляйте клиентам комплексные решения для шлифования. Благодаря хорошему сохранению формы и остроте шлифовальный кругавтоматизированное шлифование может быть легко реализовано с помощью шлифовальных станков с ЧПУ, что может помочь клиентам действительно добиться снижения затрат и повышения эффективности, улучшить общий ритм обработки инструментов, а также стабильно и эффективно обеспечить массовое производство клиентов.
Геометрическая форма вращающихся режущих инструментов шлифуется в ходе нескольких этапов производства.
Типичный процесс шлифования начинается с подготовки заготовки инструмента, за которой следует резка прутка, бесцентровое шлифование, снятие фасок, ступенчатое шлифование, проточка канавок, зачистка зубьев и шлифование заднего угла.
Шлифовальные круги с ЧПУ широко используются в обработке на станках с ЧПУ, в основном для шлифования инструментов с ЧПУ, таких как сверла из твердого сплава, быстрорежущей стали, нержавеющей стали, концевые фрезы и развертки.
Заточка концевых фрез используется во многих отраслях промышленности. Какой же шлифовальный круг лучше всего подходит для заточки фрез?
Концевые фрезы обычно делятся на твердосплавные фрезы и быстрорежущие стальные и другие стальные концевые фрезы. Лучшим выбором для заточки твердосплавных концевых фрез является шлифовальный круг на основе смолы и алмаза, а шлифовальный круг на основе смолы и CBN является лучшим выбором для заточки быстрорежущих стальных или других стальных фрез.
В зависимости от различных деталей и требований фрезы, форма выбранного шлифовального круга также различается, например, алмазный чашечный шлифовальный круг, плоский шлифовальный круг, плоский алмазный шлифовальный круг, чашеобразный алмазный шлифовальный круг, дисковый шлифовальный круг и т. д.
| Флейта | облегчение OD | Концевые зубы | ||
| Форма колеса | 1A1,1V1,3A1,3V1 |
11A2,11V4,11V5,3V1 |
Нанесение порезов | 1V1,3V1 и т.д.. |
| Концевые зубы | 11A2,11v4,3v1 и т.д…. | |||
| Угловой радиус | 11В5,3В1 | |||
Область применения шлифовального круга с ЧПУ
Шлифовальный круг с ЧПУ подходит для шлифования различных инструментов с ЧПУ (вращающихся инструментов), в том числе:
- Твердосплавные режущие инструменты (вольфрамовая сталь): эти инструменты часто используются для резки материалов высокой твердости, таких как чугун, сталь и т. д.
- Режущие инструменты из быстрорежущей стали: подходят для обработки материалов средней твердости, обладают хорошей прочностью и износостойкостью.
- Режущие инструменты из нержавеющей стали: используются для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь, где требуется, чтобы шлифовальный круг обладал высокой износостойкостью и термостойкостью.
- Концевые фрезы и развертки: эти инструменты часто используются для формовки и чистовой обработки при механической обработке, требуя от шлифовального круга хорошего сохранения формы и качества поверхности.
Применение алмазного шлифовального круга с ЧПУ на основе смолы
шлифовальный круг с ЧПУ из смоляного алмаза используется для проточки канавок, шлифования затылочных поверхностей, шлифования периферийных и торцевых зубьев на станках с ЧПУ, таких как твердосплавные сверла, быстрорежущие стальные сверла, фрезы и развертки.
Характеристики алмазного круга на основе смолы для режущих инструментов с ЧПУ:
(1) Подходит для высокопроизводительного шлифования с быстрой подачей.
(2) Хорошая износостойкость и сохранение формы.
(3) Хорошая самозатачиваемость, меньший нагрев при шлифовании, снижение прижогов заготовки и соответствие требованиям высокой точности инструмента.
(4) Отсутствие засорения, простота правки, увеличенный цикл правки и снижение затрат на обработку.
(5) Качество шлифованной кромки заготовки стабильное, а качество отделки высокое, что обеспечивает стабильность качества при обработке последующих продуктов.
Основные характеристики алмазного шлифовального круга на гибридной связке:
Шлифование канавок режущих инструментов является наиболее сложной и трудоемкой операцией, так как глубина резания обычно составляет 7-8 мм. Большая площадь контакта затрудняет поступление охлаждающей жидкости в зону шлифования, поэтому выделяется избыточное тепло, которое может повредить поверхность заготовки или снизить прочность частиц термочувствительных алмазных абразивных зерен.
Обработка спиральной канавки инструмента имеет большой съем материала и низкую эффективность обработки, что может быть выполнено мощным шлифовальным кругом посредством большой глубины резания и процесса шлифования с низкой подачей. Мощный шлифовальный круг и параметры процесса шлифования канавки влияют не только на качество кромки инструмента, но и на качество поверхности окружной передней поверхности инструмента, и даже вызывают прижоги и микротрещины в спиральной канавке после шлифования.
Алмазный шлифовальный круг с гибридной связкой в основном используется для долбления режущих инструментов с ЧПУ. Алмазный шлифовальный круг с гибридной связкой предъявляет высокие требования к износостойкости и остроте шлифовального круга. Кроме того, прочный шлифовальный круг для прорезки пазов должен соответствовать характеристикам большой глубины резания и большой подачи. Использование прочных шлифовальных кругов для прорезки пазов повышает эффективность обработки пазов твердосплавными инструментами.
При обработке прочными пазовыми шлифовальными кругами, благодаря малому сопротивлению шлифованию и низкой температуре шлифования, материал прутка не будет трескаться, гореть или термически деформироваться. В то же время прочный пазовый шлифовальный круг имеет малый износ в процессе использования, а цикл правки и срок службы шлифовального круга значительно улучшаются.
Преимущества алмазного шлифовального круга на гибридной связке для режущих инструментов с ЧПУ:
(1) Более длительный срок службы, более высокая скорость съема материала (большая скорость подачи)
(2) Хорошее сохранение формы
(3) В основном используется для грубого шлифования на начальном этапе, высокая эффективность производства!
Выбор и обслуживание шлифовальных кругов
При выборе подходящего шлифовального круга необходимо учитывать следующие аспекты:
1. Адаптируемость к материалу: выберите подходящий тип шлифовального круга и размер частиц в соответствии с различными обрабатываемыми материалами.
2. Эффективность шлифования: для эффективного шлифования требуется высокая скорость вращения и подачи шлифовального круга.
3. Сохранение формы: Для обработки сложных форм шлифовальный круг должен хорошо сохранять форму.
4. Качество поверхности: шлифовальный круг должен обеспечивать хорошее качество поверхности и низкую шероховатость.
—РЕДАКТОР: Дорис Ху
—Пост: Дорис Ху
